越來越多的自動異型插件機生產廠家在光板測試機安裝了“好板打標系統”以及“壞板防錯箱”以有效地避免人為的漏失。好板打標系統為測試機對經過測試的PASS板進行標識，可有效地防范經測試的板或壞板流到客戶手中。壞板防錯箱為在測試過程中，測試出PASS板時，測試系統輸出箱子打開的信號；反之，測試出壞板時，箱子關閉，讓操作人員正確放置經過測試的電路板。
1、建立PPm質量制
目前PPm（Partspermillion，百萬分率的缺陷率）質量制在自動異型插件機制造廠商中開始廣泛應用。在眾多我公司客戶中，以新加坡的HitachiChemICal將其應用及取得的成效最為值得借鑒。在該廠內有20多人專門負責在線自動異型插件機的品質異常及自動異型插件機品質異常退貨的統計分析工作。運用SPC生產過程統計分析方法，將每片壞板及每片退回的缺陷板進行分類后統計分析，并結合微切片等輔助工具進行分析在哪個制作工序產生壞及缺陷板。根據統計的數據結果，有目的地去解決工序上出現的問題。
2、比較測試法
部分客戶不同批量自動異型插件機采用兩種不同品牌的機型進行對比測試，并跟蹤對應批量的PPm情況，從而了解兩種測試機的性能狀況，從而選擇更佳性能的測試機來進行測試汽車用自動異型插件機.
3、壞板防呆測試系統
越來越多的自動異型插件機生產廠家在光板測試機安裝了“好板打標系統”以及“壞板防錯箱”以有效地避免人為的漏失。好板打標系統為測試機對經過測試的PASS板進行標識，可有效地防范經測試的板或壞板流到客戶手中。壞板防錯箱為在測試過程中，測試出PASS板時，測試系統輸出箱子打開的信號；反之，測試出壞板時，箱子關閉，讓操作人員正確放置經過測試的電路板。
4、二次測試法
部分自動異型插件機生產企業采納“二次測試法”以提高找出經第一次高壓電擊穿缺陷板率。
合理使用自動異型插件機能為企業帶來巨大的經濟效益，能夠為企業降低人工成本，能夠為企業提高產品制造效率和提高合格率。謹慎適應，合理選擇，才能為企業帶來好處。
責編：拉拉