20 世紀90 年代美國麻省理工學院提出的精節(jié)生產(chǎn)LP( Lean Production) 模式, 就是以最小的投入, 取得最大的產(chǎn)出的具體表現(xiàn)。借鑒國外發(fā)展異形自動插件機機械制造業(yè)低成本自動化技術的經(jīng)驗是有益的。
我國異形自動插件機機械制造業(yè)各企業(yè)有大量的通用設備, 在發(fā)展現(xiàn)代異形自動插件機機械自動化技術時, 應以原有的設備為主, 合理調(diào)整機床布局, 添加少量的數(shù)控設備, 引入CAD/CAM技術, 充分發(fā)揮計算機自動化管理的優(yōu)勢和人的創(chuàng)造性, 共同構成一個以人為中心, 以信息自動化為先導、樹立自主的單元化生產(chǎn)系統(tǒng), 為我國異形自動插件機機械制造業(yè)自動化技術發(fā)展應用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的異形自動插件機機械自動化技術發(fā)展應用新途徑。
通用機的局部自動化改裝有重要意義。近期內(nèi)我國對成本低、維修方便的通用機的需要量還是不會急劇下降的, 因為有廣大的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)市場, 有小工廠、試驗室、大型企業(yè)的工具車間等。
結合中國國情, 發(fā)展現(xiàn)代異形自動插件機機械自動化技術。實現(xiàn)異形自動插件機機械自動化是一個由低級到高級、由簡單到復雜、由不完善到完善的發(fā)展過程。當異形自動插件機機械的操作采用自動控制器后, 生產(chǎn)方式才從異形自動插件機機械化逐 步過渡到異形自動插件機機械控制( 傳統(tǒng)) 自動化、數(shù)字控制自動化、計算機控制自動化。只有建立了自動化工廠后, 生產(chǎn)過程才能全盤自動化,才能使生產(chǎn)率全面提高, 達到自動化的高級理想階段。
在國產(chǎn)插件機的研發(fā)過程中，佳永自動化開展了五個方面的工作：一是化繁為簡，革新國外插件機繁冗復雜的組件設計。經(jīng)過佳永自動化的觀察發(fā)現(xiàn)，國外產(chǎn)品因具備制造業(yè)綜合優(yōu)勢，技術含量高，但并非所有的組件都無法替代，整體研發(fā)設計中也有需要更新的環(huán)節(jié)，佳永的團隊在研發(fā)中注意繞開國外插件機的設計不足之處，啟用和整合最新技術。例如國外插件機原來的電腦、電氣控制系統(tǒng)很復雜，綜合利用現(xiàn)代計算機技術，佳永在電腦主板上添加運動控制卡，配置獨立的伺服系統(tǒng)，代替國外插件機復雜的控制系統(tǒng)，最后的效果一樣非常出色。
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