在產品研制和生產運營方面，針對重點型號多設計源以及小批量、多型號的研制特點，通過對PDM、ERP等系統的不斷迭代優化，實現了針對不同設計源的隔離管理，在滿足多源數據相對隔離、互不干擾的同時，滿足了統一業務入口便捷需求。在數字化制造方面，異型自動插件機則以產品數字化定義為基礎，采用數字標工協調技術，零件工裝和裝配工裝的外形定位件則采用數控加工、數控測量技術，實現了基于數字量的制造協調技術。
裝配工藝裝備的安裝采用激光跟蹤儀等數字化設備，滿足安裝基準對空間坐標及精度的要求；基于MBD技術，利用裝配仿真視頻、AO和三維視圖指導現場裝配作業；在部裝、總裝實現了把產品設計、裝配工藝的信息以數字量的形式傳遞到生產現場，裝配過程用可交互式動畫形式播放，裝配信息以三維形式展示，使操作者能直觀了解產品的裝配順序，能夠準確迅速地獲取裝配過程中所需的信息，大大地提高了裝配質量和效率。
佳永自動化科技的研發團隊通過創新、融合和集成20多年在高水平智能自動化的前沿理論、豐富設備實戰積累，以及與國內外著名學府和研究院的深度戰略合作，在家電、電子組裝、智能檢測AI算法等業界領域已先后開發出擁有多項專利的自主知識產權機器和設備，而自主研發的“異型自動插件機”更是精致出品，擁有著全球初創的取插架構，抓取、識別、插裝只為一步周期，其性能更為優秀，也更為穩定，單個插件速度僅需0.6秒。
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