總的來說異形插件機生產效率的九大損失指的是計劃性停產、管理不當、開工準備、產品切換、故障維修、短暫停機、速度損失、制造不良、返工修整。針對這些損失，在精益管理中都存在對應的改善方法。
一、計劃性停產損失改善策略
強化信息獲得能力，借由EDI（電子數據交換系統）和POS系統，給異形插件機生產部門下達一個平穩的訂單，這樣可以避免因訂單的波動而閑置更多的設備。
二、開工準備/產品切換損失改善策略
1、價值流分析法，將企業整個價值流程進行分析，管理者要觀察不必要動作是怎么形成的，是否需要做，解開一個制約條件后，這些不必要的無價值動作就能被解放出來。對企業流程進行價值分析后，應確定一個目標。
三、異形插件機設備故障與性能降低損失改善策略
各種設備故障停機損失的改善策略，使用條件的遵守指的是，要想辦法讓員工遵守公司制定的措施。即要培訓、要監督、要考核、要追蹤，保證員工按照操作條件執行操作。劣化復原的展開指的是在制定了合適的規則，并保證員工能夠遵守的前提下，找到合適的方法復原設備的劣化，就叫劣化的復原。
四、制程平衡率損失改善策略
平衡率改善的關鍵是打破瓶頸，在異形插件機生產系統內部改善整個流量的不平衡。挖掘瓶頸的關鍵是，不管是制造流程，還是管理流程，都讓它們透明化、可視化、標準化、安定化，只有這樣才好管理。
五、制造不良品與制造過多的效率損失改善策略
建立異形插件機效率損失分析機制。機制建立的前提是創造出容易讓問題浮現出來的環境和條件，創造出易于發現問題的環境和工具比如采用作業的流線化、動作的標準化、現場目視化、安燈管理。
國內自動異形插件機行業的巨大發展，迫切要求對自動異形插件機基礎理論加強研究，以適應生產實踐的不斷發展，并為生產實踐提供理論指導。在此形勢下，國內佳永自動化科技有限公司集中優勢資源，著手組建自己的科研平臺，利用自身的經驗積累，重點加強自動異形插件機成型理論研究和異形復雜斷面型鋼的研發等，以求在激烈的市場競爭中取得領先優勢。
以上就是小編對于異形插件機生產效率改善的五大策略的介紹，希望可以對大家有用哦！
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