因此,要不要普遍發展全盤自動化或高度自動化CIMS技術,一定要慎重行事。而且全盤自動化或高度自動化的CIMS技術也并非我國機械制造業的當務之急,只能列為機械制造自動插件機自動化技術的主要發展方向。應該發展工藝成熟的大批量生產的自動插件機自動化技術。
我國現階段,在產品數量較大的同類產品連續流水作業的切削加工生產中,自動化設備仍然是半自動機床、自動機床、組合機床及其組成的自動線、回轉體零件加工自動線等。而在大批量的鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理和裝配等生產中,采用剛性自動化(自動單機和自動線)則是合理可行的,能取得較好的經濟效益;對于品種稍多的成批生產,應采用由快速重新調整的設備組成成組工段或流水線、可更換主軸箱組合機床自動線、短自動線和復合制造單元,實現成組自動化;而單件小批量生產,應從推廣成組技術入手,適當發展采用數控機應酬或加工中心,有針對性地建立一些揉性制造單元FMC(FlexibleManu-facturingCell),可取得較好的經濟效果。
我國作為一個發展中國家,考慮一切生產技術問題時的前提必須是適用。我國消化吸收國外柔性制造系統(Pseudo-FMS),是要確保必要的生產柔性的前提下,優化人機界面,不過分追求自動化,盡可能建立較為完善的信息系統,充分發展計算機管理的效益。
系統中先進的自動化裝備和普通設備并存,系統的某些環節允許人工干預。這是一個典型的結合國情、實施適用先進方針的自動插件機自動化技術解決方案。
我國目前在消化呼吸、融會貫通國際上有用的自動插件機自動化技術理論的基礎上,要努力做到從我國自動插件機機械制造業的實際情況出發,發展創新,形成有國情特征的發展自動插件機自動化技術理論和學說,進行圍繞計算機技術的柔性自動插件機自動化技術的開發研究,以適用為前提,急需什么就解決什么,取得實踐經驗再推廣應用。
以上就是小編關于自動插件機實現機械自動化技術是一個長期過程的介紹，希望對大家有用哦！
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